2-in-1 Energie sparende Hochpräzisions-Öltemperaturanlage

15 kW zweifach integrierte Formtemperaturmaschine: effiziente Temperaturregulierung, präzise Produktion

Eine zweifach integrierte Formtemperaturmaschine kann auch als Zwei-in-Eins-Formtemperaturcontroller bezeichnet werden. In der Industrieausrüstung gibt es erhebliche Unterschiede zwischen einer Zwei-in-Eins-Öl-Formtemperaturmaschine und einer konventionellen Formtemperaturmaschine. Also, was genau ist eine Zwei-in-Eins-Öl-Formtemperaturmaschine? Kurz gesagt, integriert eine Zwei-in-Eins-Öl-Formtemperaturmaschine zwei Formtemperaturmaschinen in einer Einheit und ermöglicht es einem Gerät, zwei unterschiedliche Temperaturen zu steuern. Derzeit sind Vier-in-Eins-Maschinen die am häufigsten vorkommenden Mehrfach-Öl-Formtemperaturmaschinen auf dem Markt, aber die Integration solcher Geräte ist nicht darauf beschränkt. Je nach den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden können diese Maschinen angepasst werden. Zum Beispiel gab es Fälle von Anpassungen zu Acht-in-Eins-Maschinen.

Funktionale Merkmale:

• Die Maschine verfügt über eine PID-Temperaturregelung und ist mit einem Übertemperatur-Schutzgerät ausgestattet, das auch eine Übertemperatur-Anzeige hat. Wenn das Kreislaufsystem einen Ölweg-Verstopfungsfall, Motorschäden oder einen reduzierten Durchfluss des Wärmeträgeröls erlebt, oder wenn es nicht zirkulieren kann und die Übertemperatur einen bestimmten Schwellenwert über der eingestellten Temperatur überschreitet, wird die Maschine den Betrieb einstellen und eine Alarmmeldung ausgeben.

Produktvorteile:

Wenn Kunden in derselben Arbeitsfläche zwei Temperaturen steuern müssen, stehen ihnen zwei Möglichkeiten offen: Den Kauf von zwei Einzelmaschinen oder die Wahl einer Zwei-in-Eins-Einheit. Es gibt zwei Hauptgründe, warum Kunden sich für die Zwei-in-Eins-Ausrüstung entscheiden.

• Der erste Faktor ist der Platz. An manchen Arbeitsplätzen ist der Raum begrenzt, die Verwendung einer zwei-in-einem Öl-Temperaturmaschine kann den verfügbaren Raum effektiv sparen. Im Vergleich zu zwei unabhängigen Einzelmaschinen ist das Gesamtvolumen des 2-in-1-Geräts nicht einfach eine zweifache Stapelung, was sich vorteilhaft auf die Platznutzung auswirkt.

• Der zweite Punkt ist die Bequemlichkeit. Bei Drein-einem oder Vier-in-einem Einheiten wird sowohl Heizen als auch Kühlen im Produktionsprozess benötigt. Wenn mehrere getrennte Temperaturmaschinen verwendet werden, wird die Verbindung der Rohre komplizierter, da sie nacheinander seriell verbunden werden müssen. Im Gegensatz dazu kommt das integrierte Design von Mehrfachanlagen mit vorgefertigten internen Leitungen. Kunden müssen nur eine einzige Hauptleitung extern verbinden, was erheblich die Installations- und Betriebskomplexität reduziert und die Arbeits-effizienz erhöht.

Die 15 kW Zwei-in-Einem-Werkzeugtemperaturmaschine, mit ihrer effizienten, präzisen und stabilen Leistung, ist zu einem unverzichtbaren Temperaturregler in der modernen industriellen Produktion geworden. Sie ist für verschiedene industrielle Bereiche wie Kunststoffspritzgus, Gummivulkanisierung, Chemieindustrie und Dreibachkalanderung geeignet und hilft Unternehmen, die Produktionseffizienz und die Produktqualität zu verbessern. Zusammengefasst liegen die größten Vorteile von Zwei-in-Einem-, Drei-in-Einem- und sogar Mehrfachölen-Werkzeugtemperaturmaschinen in ihrem platzsparenden Design und ihrer Benutzerfreundlichkeit, wodurch sie besser den unterschiedlichen Produktionsanforderungen verschiedener Kunden gerecht werden können.