ရေခဲသိုလှောင်စနစ် ယိုစေသည့်အကြောင်းများ – ချီလ်လာစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအားထိရောက်မှုကို အကျိုးသက်ရောက်မှုများ

ခေါင်းစဉ်များနှင့် အခြားသေးငယ်သော ရေခဲလုပ်စက်များသည် အဆောက်အဦများ၊ စက်ရုံများနှင့် စတိုးဆိုင်များ (ဥပမါ- စူပါမားကတ်များ) အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သို့သော် ဝမ်းနည်းဖွယ်အားဖြင့် ရေခဲလုပ်စက်များတွင် ရေယိုစိမ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရေခဲသေတ္တာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် လျော့နည်းသွားပါသည်။ ထိုအချက်ကြောင့် စွမ်းအင်စုစုပေါင်း ကုန်ကုန်သက်သော ဘေလ်များ များပေါ်ပေါက်လာနိုင်ပါသည် သို့မဟုတ် ပိုမိုများပေါ်သော ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသောက်မှုများ လိုအပ်လာနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီ Yide သည် သင့်၏ စက်ပစ္စည်းများတွင် ဖြစ်ပေါ်နေသော ပြဿနာများကို စဉ်းစားရာတွင် ဤအချက်အလက်များသည် သင့်အတွက် အထောက်အကူပုံဖော်ပေးမည်ကို နားလည်ပါသည်။ ဖရှိုင်ရဲ့ လေဖြင့် အောင်းခံသည့် ကောန်ဒင်စား . 

ရေခဲသိုလှောင်စနစ်တွင် ယိုစေသည့်အကြောင်းရင်းများသည် အများအားဖြင့် အကြောင်းအများအပြားရှိပါသည်။

တစ်ခုမှာ အသုံးပြုမှုကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ စနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ထုံးစွဲအတိုင်း အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အသုံးပြုမှုများလေးကြောင့် စနစ်အစိတ်အပိုင်းသည် ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်နိုင်မည့်အထိ ပျက်စီးသွားနိုင်ပါသည် (ဥပမါ- ကလေးများ အကြိမ်ကြိမ်အသုံးပြုသည့် ကစားစရာများ နောက်ဆုံးတွင် ပျက်စီးသွားသည့် အတိုင်း)။ ဤသည်မှာ စက်ပေါ်တွင် ရေခဲခြောက်စေသည့် ဓာတ်ငွေစာကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ (Seals) တွင် အဖြစ်များပါသည်။ ထို Seals များသည် ကွဲသွားခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲကွဲပေါက်ပေါက်ဖြစ်ခြင်းများ ဖြစ်ပြီး ဓာတ်ငွေစာ ယိမ်းစိမ်းဖြစ်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ဓာတ်ငွေစာ ယိမ်းစိမ်းခြင်းဖြစ်ရခြင်း၏ အခြားအဓိကအကြောင်းရင်းများထဲတွင် သဲလွန်စ ဖြစ်ခြင်း (Corrosion) လည်း ပါဝင်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ သံမှုန်များသည် စိုထောင်းမှုကို ထိတွေ့မှုကြောင့် သဲလွန်စ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ထိုသဲလွန်စများသည် သံမှုန်များကို ပျက်စီးစေကာ ဓာတ်ငွေစာ ယိမ်းစိမ်းခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထောင်ချောက်မှု အမှားများ (Installation errors) သည်လည်း အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ပိုက်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းမရှိပါက စနစ်၏ အကောင်အယောင် မကောင်းခြင်းများနှင့် စနစ်အတွင်း ဖိအားများ ပေါ်ပေါက်လာနိုင်ပါသည်။ စက်၏ ခုန်ခါမှုများ (Machine vibration) သည် အချိန်ကြာလေးကြောင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖွဲ့ထားမှု ပျော့ပေါ့ဖြစ်စေပြီး ထိုအချိန်တွင် အစိတ်အပိုင်းများ ကွဲကွဲပေါက်ပေါက်ဖြစ်ကာ ဓာတ်ငွေစာ ယိမ်းစိမ်းခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် အပူချိန်သည်ပါ ဓာတ်ငွေစာ ယိမ်းစိမ်းခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ချောင်းချောင်း (Chiller) တွင် စနစ်သည် အလွန်ပူသော သို့မဟုတ် အလွန်အေးသော အပူချိန်များအောက်တွင် အလုပ်လုပ်နေပါက စက်၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် ကွဲကွဲပေါက်ပေါက်ဖြစ်လာနိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အခြေအနေများ ဖြစ်ပေါ်လာပါက ပုံမှန်အတိုင်း စစ်ဆေးမှုများကို မကြာခဏ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ပါက ပြဿနာကို အစေးအနေဖြင့် စေးမှုန်းနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

ရေခဲသိုလှောင်စနစ်တွင် ယိုစေသည့်အရာများကို ကြိုတင်ကာကွယ်ရန် အဖြေတစ်ခုမှာ ကြိုတင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြစ်သည်။

ချီလာယူနစ်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါက အလွန်ကြီးမားသော ရေယိုစေသည့် ပြဿနာများအဖြစ် ဖွံ့ဖြိုးမှုမှီအထိ အသေးစား ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အကွက်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော စစ်ဆေးမှုများသည် နောက်ပိုင်းတွင် စရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို လျှော့ချရာတွင်လည်း အထောက်အကူပုံဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ရေယိုစေသည့် ပြဿနာကို ကာကွယ်ရာတွင် နောက်တစ်နည်းမှာ ရေယိုစေသည့် အရာကို ရှာဖွေသည့် ကိရိယာ (Leak Detector) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤကိရိယာသည် သင်ကိုယ်တိုင် မြင်နိုင်ခြင်းမရှိသည့် စနစ်အတွင်းရှိ အလွန်သေးငယ်သော ရေယိုစေသည့် ပြဿနာများကိုပါ ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။ အချို့သော စနစ်များတွင် အရောင်တွေ့ရှိရသည့် အရည် (dye) သို့မဟုတ် အထူးဓာတ်ငွေ (specific gases) များကို စနစ်အတွင်းသို့ ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ စနစ်ကို အားဖေးပေးလိုက်သည့်အခါ ရေယိုစေသည့် ပြဿနာသည် ထွက်ပေါ်လာသည့် ဓာတ်ငွေ သို့မဟုတ် အထူးနေရာတွင် ပေါ်လာသည့် အရောင်စက် (stain) အဖြစ် ပေါ်လွင်လာပါသည်။ ရေယိုစေသည့် ပြဿနာများကို တွေ့ရှိသည့်အခါ ချက်ချင်းပဲ ပြုပြင်ရှင်းလင်းရပါမည်။ ဥပမါ- ပုံပေါ်နေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် စနစ်အတွင်းရှိ ကွဲအက်မှုများကို ပိတ်ပေးရန် ဈေးကွက်တွင် ရရှိနေသည့် အများအပြားသော ပိတ်မှုအရာများ (sealing compounds) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပါသည်။ စနစ်အတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ပေးရပါမည်။ ဂလိုက်ကော်လ် ရေခဲသေတ္တာစနစ် ယင်းသည် အစပိုင်းတွင် ရေစိုမှုဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရာတွင်လည်း အထောက်အကူပုံဖော်ပေးပါလိမ့်မည်။ Yide သည် သင့်အတွက် စုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစု......

စက်ရုံမှ အမြဲတမ်းဝယ်သူများသည် ချောင်းရေချောင်းစနစ်များတွင် ရေစိုမှုဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို မည်သို့ကာကွယ်နိုင်မည်နည်း။

အမြဲတမ်းဝယ်လုပ်သူများသည် ချောင်းရေချောင်းစနစ်တွင် ရေစိမ့်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို တက်ကြွစွာ ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးသော အရေးယူမှုများ ဆောင်ရွက်သင့်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ အားကောင်းသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ချောင်းရေချောင်းများကို ရှာဖွေရပါမည်။ ထိုသို့သော ပစ္စည်းများသည် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စနစ်အပေါ် ဖိအားများ မှုန်းမှုများ ဖြစ်စေမည် မဟုတ်ပါ။ ချောင်းရေချောင်းကို ဝယ်ယူရာတွင် အခြားသော ချောင်းရေချောင်းများထက် အရည်အသွေးပိုမိုကောင်းမွန်သော အပိုင်းအစများ (Seal) နှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ (Connector) ပါဝင်သည့် ယူနစ်များကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ နောက်ထပ် လုပ်ရမည့် အရေးကြီးသော အရေးယူမှုများမှာ ချောင်းရေချောင်းကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ကြေ cracks များ ရှိမရှိ၊ ချိတ်ဆက်မှုများ လွဲလျော့နေမှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးရပါမည်။ ထိုသို့သော စစ်ဆေးမှုများသည် ပြဿနာများ စတင်ဖြစ်ပေါ်လာမည့် အစောပိုင်း အချက်ပေးများ ဖြစ်ပါသည်။ ချောင်းရေချောင်းကို အသုံးပြုသော ဝန်ထမ်းများကို ပုံမှန်လေ့ကျင်ပေးခြင်းဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် အကုန်အကျများကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ဝန်ထမ်းများသည် ပြဿနာများကို အမှန်အကန် သိရှိနေပြီး ရေစိမ့်မှုကို အမှန်အကန် သိရှိပြီး အမျှင်များကို ပြုပြင်ပေးပါက သင့်စက်ကို အသုံးပြုရန် ကုန်ကျစရိတ်များ အနည်းငယ်သာ ကုန်ကျမည်ဖြစ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် သင့်စနစ်တွင် ရေချောင်းအေးစက် အေးမှုဓာတ်ငွေ (refrigerant) သည် သင့်လျော်သော အဆင့်တွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရပါမည်။ အကယ်၍ အေးမှုဓာတ်ငွေ ပမာဏသည် မှန်ကန်မှုမရှိပါက စနစ်တွင် ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

အိုင်စ်ချဲလ်စနစ်မှ ရေယိုစေသည့် ပြဿနာကင်းသော အအေးခံစနစ်ပါသည့် အရည်အသွေးကောင်းမော်ဒယ်ကို ဘယ်နေရာမှ ရှာဖွေနိုင်မလဲ။

သင်၏ အအေးခံစနစ်ကို ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်ပေးမည်ဟု သေချာစေရန် အရည်အသွေးကောင်းမော်ဒယ်များကို ဝယ်ယူသည့်အခါ Yide ကဲ့သို့သော စံချိန်မီသည့် ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသူများ၏ အကဲဖြတ်ချက်များ သို့မဟုတ် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် သင်၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမည့် အအေးခံစနစ်များကို ပိုမိုကောင်းမော်စေရန် အထောက်အကူပုံဖော်နိုင်ပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းပြပွဲများ သို့မဟုတ် အခြားသော အခမ်းအနားများတွင် ကုန်ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်စမ်းသပ်ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် မျက်နှာချင်းဆိုင် တွေ့ဆုံခွင့်ရပါက သူတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ရေယိုစေသည့် ပြဿနာကင်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်မှုရှိမရှိကို မေးမေးမေးမေးနိုင်ပါသည်။ အာမခံချက်ပါသည့် အအေးခံစနစ်များကို ဝယ်ယူခြင်းဖြင့် သင်၏ အအေးခံစနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စေသည့် အခြေအနေများတွင် အကူအညီပေးမည့် အာမခံချက်ကို ရရှိမါသည်။ အအေးခံစနစ်များကို အသုံးပြုသည့် အခြားဝယ်ယူသူများနှင့် ဆွေးနွေးခြင်းဖြင့်လည်း သင်၏ ရွေးချယ်မှုကို ပိုမိုထိရောက်စေရန် အသုံးဝင်သည့် အသိပညာများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

အအေးခံစနစ်တွင် ရေယိုစေသည့် ပြဿနာဖြစ်ပါက အအေးခံစနစ်၏ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဥ်ပေါ် သက်ရောက်မှု။

ရေစိမ့်မှုဖြစ်ပါက၊ ချောင်းအေးစက်သည် အကောင်းမွန်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် လည်ပတ်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ အပိုဖောင်းပေးမှုကြောင့် ပုံမှန်ထက် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ပိုမိုအသုံးပြုရပါမည်။ ထို့ကြောင့် စီစဥ်ထားသော ရေစိမ့်မှုရှာဖွေရေးလုပ်ငန်းများကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရေစိမ့်မှုကို ချက်ချင်းပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ပုံမှန်အတိုင်း အသုံးပြုမှုကြောင့် ပုံပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ရန်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ချောင်းအေးစက်ကို ထိန်းသိမ်းရေးတာဝန်ရှိသည့် အဖွဲ့သည် ဘာကို စောင်းကြည့်ရမည်ကို သင်ကြားပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အအေးခံစက်များတွင် ရေစိမ့်မှုများသည် ချောင်းအေးစက်၏ စွမ်းအင်သုံးစွ်မှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် လျှပ်စစ်ဘေလ်များသည် တိုးမြင့်လာမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဤကိစ္စကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဥ်တွင် စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းမှုမရှိကြောင်း စစ်ဆေးရန် စစ်ဆေးမှုတစ်ခုကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ဖြင့် စက်၏ စုစုပေါင်းသက်တမ်းကို ပိုမိုရှည်လျော်စေရန် ဖြစ်ပါသည်။ ရေခဲသိမ်းစက် အပူချုပ်စနစ် ထို့ကြောင့် ပြဿနာများ အချိန်မှီဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို အမြဲတမ်းကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ဖြင့် နောင်နေ့တွင် ငွေကုန်ကုန်ကုန်သက်သော ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန......