kontroler temperatury form 3-w-1 z interfejsem dotykowym

15 kW 3-w-1 Maszyna do Sterowania Temperaturą Form: Efektywne Sterowanie Temperaturą, Dokładna Produkcja

Trzy maszyny w jednej integracji mogą być nazywane również trójwymiarowym kontrolerem temperatury form. W urządzeniach przemysłowych istnieją znaczne różnice między trójwymiarową maszyną do sterowania temperaturą form na ropie a tradycyjną maszyną do sterowania temperaturą form. Więc, co dokładnie jest to trójwymiarowa maszyna do sterowania temperaturą form na ropie? Po prostu mówiąc, trójwymiarowa maszyna do sterowania temperaturą form integruje trzy maszyny do sterowania temperaturą form w jednym urządzeniu, umożliwiając kontrolowanie trzech różnych temperatur za pomocą jednego urządzenia. Obecnie czterowykowe urządzenia są najczę najpopularniejszymi wieloosobowymi maszynami do sterowania temperaturą form na ropie dostępnych na rynku, ale integracja takich urządzeń nie jest ograniczona do tego. W zależności od rzeczywistych potrzeb klientów te urządzenia mogą być dostosowywane. Na przykład mieliśmy przypadki dostosowywania ośmiowykowych urządzeń.

Funkcjonalne rozwiązania:

• Maszyna używa sterowania temperaturą PID i jest wyposażona w urządzenie ochrony przed przegrzaniem, a także w wyświetlacz przegrzania. Jeśli system cyrkulacji doświadczy zatoru w ścieżce oleju, uszkodzenia silnika lub zmniejszenia przepływu oleju przekazującego ciepło, lub nie będzie mógł cyrkulować, a przegrzanie przekroczy określoną granicę powyżej ustawionej temperatury, maszyna przestanie działać i wyda sygnał alarmowy.

Zalety produktu:

Gdy klienci potrzebują kontrolować trzy temperatury w tej samej strefie roboczej, mają dwa wyboru: zakupienie trzech oddzielnych maszyn lub wybór rozwiązania trzech w jednym. Istnieją dwa główne powody, które skłaniają klientów do wyboru urządzenia trzech w jednym.

• Pierwszym czynnikiem jest przestrzeń. W niektórych miejscach pracy przestrzeń jest ograniczona, użycie trzyw jednym urządzenia do regulacji temperatury form na oleju może skutecznie oszczędzać miejsce. W porównaniu do trzech oddzielnych maszyn, ogólny objętość urządzenia 3-w-1 nie jest po prostu trzykrotnie większa, co jest korzystniejsze pod względem wykorzystania przestrzeni.

• Drugim czynnikiem jest wygodność użytkowania. Dla urządzeń 3-w-1 i 4-w-1, w procesie produkcyjnym potrzebne są zarówno grzanie, jak i chłodzenie. Jeśli używamy więcej niż jednej osobnej maszyny do kontrolowania temperatury form, rurociąg będzie bardziej skomplikowany, ponieważ trzeba je łączyć kolejno szeregowo. W przeciwieństwie do tego, zintegrowany design wielofunkcyjnego urządzenia obejmuje wstępnie połączone rurociągi wewnętrzne. Klienci muszą po prostu podłączyć jedną główną linię zewnętrznie, co znacznie zmniejsza kłopoty związane z instalacją i operacją, poprawiając efektywność pracy.

Maszyna do kontrolowania temperatury form o mocy 15 kW, zintegrowana trzy w jednym, dzięki swojej wydajnej, precyzyjnej i stabilnej pracy, stała się nieodzownym urządzeniem do kontroli temperatury w nowoczesnej produkcji przemysłowej. Jest stosowana w różnych dziedzinach przemysłu, takich jak wtryskowanie plastikowe, wulkanizacja gomowy, lejce dielectriczne oraz kalander trzyrolowy, wspomagając przedsiębiorstwa w zwiększaniu efektywności produkcji i jakości produktów. W skrócie, największe zalety rozwiązań typu trzy-w-jednym, a nawet wielojednostkowych maszyn do ogrzewania form olejowych polegają na oszczędności miejsca oraz łatwiejszym użytkowaniu, co pozwala lepiej spełniać różnorodne potrzeby produkcyjne różnych klientów.