Cetakan Lantai

Dalam industri lantai, sama ada menghasilkan komposit kayu-plastik (WPC), komposit batu-plastik (SPC), laminat, atau komponen lantai yang dibentuk melalui penyuntikan, kualiti konsisten dan kejituan dimensi adalah perkara utama. Satu komponen yang sering diabaikan tetapi sangat penting untuk mencapai konsistensi ini adalah pengawal suhu cetakan (juga dikenali sebagai mesin suhu cetakan atau unit penyejuk pemanas cetakan).

Kenapa Pengawalan Suhu Cetakan Penting dalam Aplikasi Cetakan Lantai

Cetakan pengeluaran lantai—terutamanya yang digunakan untuk ekstrusi, pemampatan, atau pengebunan hiasan tekstur dan sistem kunci—memerlukan kawalan suhu yang tepat dan stabil untuk beberapa sebab:

1. Kestabilan Dimensi: Perubahan suhu dalam cetakan boleh menyebabkan penyusutan, penukaran saiz, atau penyuaian yang buruk pada panel lantai yang saling terkunci.

2. Kualiti Permukaan: Suhu cetakan yang tidak seragam boleh mengakibatkan kecacatan permukaan seperti tanda aliran, ketidakseragaman kilauan, atau sambungan dingin—masalah ini tidak dapat diterima dalam lantai premium.

3. Pengoptimuman Masa Siklus: Pemanasan dan penyejukan cetakan yang betul membolehkan masa siklus yang lebih pantas sambil mengekalkan kualiti, yang sangat penting untuk pengeluaran berjisim.

4. Penjagaan Cetakan: Ralat termal dan ketidakseimbangan suhu boleh memendekkan tempoh perkhidmatan cetakan dan meningkatkan kos pemeliharaan.

Memilih Pengawal Suhu Mould yang Tepat untuk Mould Lantai

Untuk aplikasi mould lantai, terutamanya yang melibatkan mould luas besar atau peralatan berlubang pelbagai, pengawal suhu mould perlu memenuhi beberapa keperluan prestasi:

• Julat Suhu Lebar: Bergantung kepada bahan lantai (contohnya, PVC, PE, PU, dll.), suhu mould yang diperlukan boleh berkisar dari 60°C hingga 180°C atau lebih tinggi.

• Ketepatan Suhu Tepat: Ketepatan kawalan ±0.5°C menjamin kualiti bahagian seragam dan mengurangkan kadar sisa.

• Pompa Kelajuan Tinggi: Mould besar memerlukan pompa kelajuan tinggi untuk mengekalkan ketandusan terma di semua saluran pemanasan.

• Kawalan Litar Dua atau Multi-zon: Untuk cetakan dengan zon pemanasan yang bebas, sistem litar dua atau multi memberikan kawalan bertarget dan memperbaiki kecekapan tenaga.

• Keselamatan dan Kebolehpercayaan: Penjagaan suhu melampau, alarm aliran rendah, dan pengawal yang boleh dipercayai (contohnya, Siemens, Omron) adalah penting untuk persekitaran pengeluaran 24/7.

Minyak vs Air Pengawal Suhu Cetakan

Bergantung kepada keperluan suhu dan proses pengeluaran, pengawal suhu cetakan jenis air atau minyak boleh digunakan:

• MTC jenis air sesuai untuk aplikasi sehingga ~120°C. Mereka cekap dari segi tenaga dan ramah alam sekitar.

• Jenis minyak MTCs boleh mencapai suhu sehingga 350°C dan sesuai untuk plastik kejuruteraan suhu tinggi atau cetakan komposit.

Contoh Konfigurasi Tipikal:

• Model: Pengawal suhu cetakan minyak dua zon

• Julat Suhu: Sekitaran hingga 250°C

• Kapasiti Pemanasan: 36 kW

• Kadar Aliran Pompa: 120 L/minit

• Komunikasi: Pilihan Modbus/RS485 untuk integrasi dengan garis pengeluaran atau sistem MES

• Aplikasi: lantai WPC, lantai SPC, corak PU, laminat

Kesimpulan: Melabur dalam Kawalan Suhu Loyang yang Lebih Baik = Kualiti Lantai yang Lebih Baik

Dalam sebuah industri di mana penampilan, keawetan, dan ketepatan adalah tidak boleh ditawar, sistem kawalan suhu loyang yang betul boleh mengurangkan sisa secara signifikan, meningkatkan produktiviti, dan memastikan kualiti produk yang konsisten.

Jika anda adalah pembuat mold lantai atau pengintegrasikan garis pengeluaran yang mencari penyelesaian kawalan suhu mold yang disesuaikan dan berprestasi tinggi, sila hubungi kami hari ini. Kami berspecial dalam sistem kawalan suhu yang dikustom untuk mold besar dan pengeluaran berterusan.