သတင်း
စက်မှုသေးငယ်သောရေခဲစက်အတွက် သင့်တော်သောရေပိုက်ပေါက်ကို ရွေးချယ်နည်း
ရေပန်းသည် စက်မှုအအေးခံစနစ်တွင် အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။
ယင်းသည် အအေးခံစက်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းများကြားတွင် အအေးခံရေကို လည်ပတ်စေပြီး လုံလောက်သော စီးဆင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော အပူလွှဲပေးမှုကို အာမခံပေးသည်။ သင့်တော်သော ရေပန့် ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပိုမ်းမှုအားကို ပိုကြီးသော မော်တော်တစ်လုံးဖြင့် ရွေးချယ်ခြင်းသာမက အခြားအချက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပန်းစီးဆင်းနှုန်း၊ ပန်းခေါင်းနှင့် ပန်းစွမ်းအား။

၁။ ပိုမ်းမှုစီးဆောင်မှုနှုန်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
ပိုမ်းမှုစီးဆောင်မှုနှုန်းသည် ပိုမ်းမှုသည် သတ်မှတ်ထားသော အချိန်ကာလအတွင်း ရေမည်မျှကို လှည့်ပတ်ပေးနိုင်ကြောင်းကို ဖော်ပြသည်။ အသုံးများသော ယူနစ်များမှာ အောက်ပါတို့ဖြစ်သည်။
• m3/h — တစ်နှစ်အတွင်း မီတာစကွယ်ယာ စတုရန်းမီတာ
• L/min — တစ်မိနစ်လျှင် လီတာ
• GPM — တစ်မိနစ်လျှင် ဂါလန်
လိုအပ်သော စီးဆောင်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် အအေးချိန်စက်၏ အအေးချိန်စွမ်းရည်နှင့် ရေပေးပို့မှုနှင့် ပြန်လည်ရယူမှုအကြား အပူခါးနှုန်းပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့်
အအေးခံစွမ်းအားပိုများခြင်း (သို့) အပူခါးနှင့် အအေးခါးကြား အပူခါးခြားနားပိုသေးခြင်း → ရေစီးဆင်းမှုပမာဏ ပိုများရန် လိုအပ်သည်။
သို့သော် ပန်ပ်မှ ထုတ်လုပ်သည့် ရေစီးဆင်းမှုပမာဏသည် ပိုမိုမှန်ကန်စွာ ပိုက်လိုင်းစနစ်နှင့် ၎င်း၏ ခုခံမှုအပေါ်တွင် မှီခိုနေသည်။ ထို့ကြောင့် ပန်ပ်၏ အမှတ်အသားပေးထားသည့် အများဆုံးစီးဆင်းမှုပမာဏသည် အလုပ်လုပ်နေစဉ် အမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်လာသည့် စီးဆင်းမှုပမာဏနှင့် အမျှတ်တန်းမှုရှိသည်ဟု မဆိုနိုင်ပါ။
၂။ ပန်ပ်ခေါင်း (Pump Head) ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
ပန်းခေါင်းသည် ရေလည်ပတ်မှုစနစ်တွင် ခုခံမှုကို ကျော်လွှားရန် ပန်းမှ ပေးအပ်သော စွမ်းအား (သို့) ဖိအားကို ကိုယ်စားပြုသည်။
ယင်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် ရေကိုလံ (mH₂O)။
ပန်ပ်ခေါင်းသည် အောက်ပါအချက်များကို ကျော်လွှားရန် လိုအပ်သည်။
• ပိုက်များတွင် ပွန်းစားမှု
• ပိုက်များ၏ ခေါင်းစဥ်များနှင့် ဖွင့်ပေးသည့် ပိုက်များ
• စီးကွေးစနစ်များ
• အပူလဲလှယ်စက်များ
• လုပ်ငန်းစဉ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများ
• လိုအပ်သလောက် အမြင့်ကွာခြားမှုများ
ပိတ်ထားသော စက်မှုအအေးခံစနစ်အတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော အဆောက်အဦး၏ အမြင့်ကို ပန်းပေါ်တွင် အလွယ်တကူ ထည့်သွင်းမေးမည်မဟုတ်ပါ။ အဓိက စဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ ပုံမှန်အားဖဲ့ စက်ဝိုင်းအတွင်း စီးဆင်းမှုအတွက် စုစုပေါင်းဖိအားဆုံးရှုံးမှု ဥပမေးအားဖြင့် အထွေထွေ မှုန်းမှုများနှင့် အပူလွှဲပေးစက်များစွာပါဝင်သော ရှည်လျားသော ပိုက်လိုင်းတွင် လိုအပ်သော ရေစီးဆင်းမှုသည် နိမ့်သောအဆင့်တွင် ရှိသည်ဖြစ်စေကာမျှ ပိုမိုမြင့်မားသော ခေါင်းပန်းကို လိုအပ်နိုင်သည်။
၃။ ပန်း၏ စွမ်းအားဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
ပန့်ပါဝါ လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုနှင့် လိုအပ်သော အမြင့်ကို ပေးစေရန် မော်တာမှ လိုအပ်သော စွမ်းအားဖြစ်ပါသည်။
ယင်းစွမ်းအားကို အများအားဖဲ့ kW သို့မဟုတ် HP .
ဆက်န်းမှုကို ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြနိုင်သည်။
ပန့်အား = စီးဆင်းမှုနှုန်း × ပန့်အမြင့် × ထိရောက်မှု
ယင်းသည် စီးဆင်းမှု (သို့) ခေါင်းတွင် တစ်ခုခု တိုးပေးလျှင် လိုအပ်သော ပန်းစွမ်းအားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် တိုးပေးမည်ဖြစ်ကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ထို့ကြောင့် ပန်းစွမ်းအားကို ပန်းရွေးချယ်မှု၏ အစပုံအဖြစ် အသုံးမပြုသင့်ပါ။
မှန်ကန်သည့် ရွေးချယ်မှုအစဥ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
လိုအပ်သည့် စီးဆင်းမှု → လိုအပ်သည့် အမြင့် → ပန့်မော်ဒယ် → မော်တာအား
ဥပမောပမ ၅ အာရ်ပီ ပန့်နှစ်လုံးသည် စီးဆင်းမှုနှင့် ခေါင်းတန်ဖိုး စွမ်းဆောင်ရည်များတွင် လုံးဝကွဲပြားနေနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့် ၅ အား ဟုတ်သည်မှာ ပန့်စွမ်းရည် တန်ဖိုးတစ်ခုတည်းကို မှုန်းဆခြင်းမဟုတ်ပါ။ .
၄။ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ အမြင့်နှင့် အား တွဲဖက်အလုပ်လုပ်ခြင်း
ကျွမ်းကျင်သူ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ရေခဲစက် ရေပန့်ရွေးချယ်မှု ပန့်၏ လုပ်ဆောင်မှုအမှတ်ပေါ်တွင် အခြေခံသင့်သည်။
ပန်ပ်တစ်ခု၏ စွမ်းဆောင်ရည် ကြောင်းဖြစ်သည်မှာ စီးဆို့မှုနှင့် ခေါင်းမှုန်းကြား ဆက်စပ်မှုကို ပြသသည်။
အထုံးအနေဖြင့်-
စီးဆို့မှု ပိုများလျှင် → ရရှိနိုင်သည့် ခေါင်းမှုန်း ပိုနေဦးလေးသည်။
ခေါင်းမှုန်း ပိုများလျှင် → ရရှိနိုင်သည့် စီးဆို့မှု ပိုနေဦးလေးသည်။
စံသတ်မှတ်ထားသည့် စီးဆို့မှုနှင့် ခေါင်းမှုန်းကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု အကောင်းဆုံး အကွာအဝေးအတွင်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ပန်ပ်သည် စံသတ်မှတ်ထားသည့် ပန်ပ်ဖြစ်သည်။
ပန်ပ်အရွယ်အစား အလွန်ကြီးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အကျိုးဆက်များမှာ –
• စွမ်းအင် အသုံးပြုမှု အလွန်များခြင်း
• ဖိအား အလွန်များခြင်း
• အသံကျူးလွန်မှုနှင့် ခုန်ပေါက်မှု ပိုများခြင်း။ ပန်ပ်အရွယ်အစား အလွန်သေးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အကျိုးဆက်များမှာ –
• ရေစီးဆို့မှု မလ sufficiently ဖြစ်ခြင်း
• အပူလွှဲပေးမှု ထောက်ပံ့မှု စွမ်းရည် လျော့နည်းခြင်း
• လုပ်ငန်းစဉ်အပူခါးမတည်ငြိမ်မှု
• ရေစီးကြောင်းနည်းသည့်အခါ ကာကွယ်ရေးသတိပေးချက်များ
ထို့ကြောင့် အကြီးကြီးသည် အမြဲတမ်း အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်မဟုတ်ပါ။ ပန်ပ်ကို အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်သည့် ရေပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်နှင့် ကောင်းစွာကိုက်ညီအောင် ပုံစံသတ်မှတ်ရမည်။
၅။ စက်မှုအအေးခံစက်များအတွက် အသုံးများသည့် ရေပန်ပ်များ
စက်မှုအအေးခံစက်စနစ်များအတွက် ပန်ပ်ပုံစံနှစ်များကို အသုံးများစွာဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
ဒေါင်လိုက် တစ်ပေါင်းတည်း ရေပန်း
ဒေါင်လိုက်တိုက်ရိုက်ပန်ပ်များကို အသုံးများစွာဖြင့် ကြီးမားသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ရေခေါင်းအေးစက်များနှင့် စွမ်းအားမြင့် ရေအေးစက်စနစ်များ။
အားသာချက်များမှာ-
• စုံလင်သော တပ်ဆင်မှု
• နေရာချွေတာခြင်း
• ရေစီးကြောင်းပမာဏများသည့် လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်တော်ခြင်း
• ရေခဲအပူလျှော့စနစ်ကြီးများတွင် ပေါင်းစပ်ရန် အဆင်ပေါင်းသော အခွင့်အလမ်း
၎င်းတို့ကို စွမ်းအားမြင့် ဗဟိုခဲအေးစနစ်များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် စီးဆင်းမှုပိုများသော အသုံးပုံအတွက် မှုန်းမှုဖြင့် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။
အီးရောင်းစတင်လက်သုံးပြုထုတ်ခန်း ဖျားရောင်းပัူးပွဲ
စတီန်လက်စ်သံမဏိ အလျားလိုက် စက်ဘီးပုံစံ ပန်ပါများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည် သေးငယ်ပါးနှင့် အလတ်စား စက်မှုလုပ်ငန်း ရေခဲအေးစနစ်များအတွက် .
အားသာချက်များမှာ-
• ရိုးရှင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော တည်ဆောက်မှု
• အက်စီဒ်နှင့် အခြားဓာတ်ပိုးမွေးမှုများကို ကာကွယ်နိုင်သော စွမ်းရည်
• ပြုပြင်ထိန်းသောင်းရန် လွယ်ကူခြင်း
• စက်မှုလုပ်ငန်း ရေစီးဆင်းမှုအထုံးအနွဲ့များအတွက် သင့်တော်သည်
ထိုပန့်များကို ပုံသွင်းခြင်း၊ အရှည်ဆွဲခြင်း၊ လေဆာအေးစက်၊ အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အေးစက်အသုံးပုံများတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
နောက်ဆုံးပေးထားသော ပန့်ပုံစံကို လိုအပ်သော စီးဆင်းမှု၊ ခေါင်းတန်ဖိုး၊ အရည်နှင့် တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများအရ အမြဲတမ်း ဆုံးဖြတ်ရမည်။
၆။ အသုံးပုံအမျိုးမျိုးအတွက် ရေပန်ပါကို ရွေးချယ်ရန် နည်းလမ်း
စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးပုံများသည် ရေပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များတွင် ကွဲပြားမှုရှိသည်။
ပိုက်ထည့်မှု
အဓိကအားဖြင့် ပုံသွင်းစက်များနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စက်ကူးသန်းများအတွက် ရေစီးဆင်းမှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူချိန်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အလေးပေးရမည်။ သင့်လျော်သော ပန့်သည် ပုံသွင်းစက်စနစ်နှင့် ဆက်သွယ်ထားသော ပိုက်များ၏ ခုခံမှုကို ကျော်လွှားရန် လုံလေးသော စီးဆင်းမှုနှင့် လုံလေးသော ခေါင်းတန်ဖိုးကို ပေးစေရမည်။
ထုတ်ပေးခြင်း
အရှည်ဆွဲခြင်းစနစ်များတွင် အေးစက်ဇုန်များ အများအပါး၊ ရှည်လျားသော ပိုက်လိုင်းများနှင့် ဖွင့်ပေးသော ဖော်စ်များ သို့မဟုတ် အပူလဲစက်များ ပါဝင်နိုင်သည်။
ထို့ကြောင့် စနစ်တစ်ခုလုံးတွင် လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လုံလေးသော ခေါင်းတန်ဖိုးရှိသော ပန့်သည် အရေးကြီးသည်။
Laser အပူချိန်ကျွေးမှု
လေဆာပစ္စည်းများသည် မျှတသော စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားကို အများအားဖြင့် လိုအပ်သည်။
လေဆာထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ထားသော စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားလိုအပ်ချက်များအရ ပန်ပ်ကို ရွေးချယ်ရမည်။ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ဖိအားအလွန်များခြင်းကို ရှောင်ရမည်။
ဓာတ်ပြုစက်မှု
ပန်ပ်ရွေးချယ်မှုတွင် အရည်၏ အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဥ်းစားရမည်။
• ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
• အက်ထ်စ်ထရက်ရှင်း
• အပူခါးမှု
• အထူသော အရည်
• အက်စစ်ဓာတ်ပါသော အရည်
အက်စစ်ဓာတ်ပါသော အရည်များအတွက် စတီလ်သံမဏိ (stainless steel) သို့မဟုတ် အခြားသင့်လျော်သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
အစားအစာနှင့် အသီးသီးပြားများ
အစားအစာ၊ အဖျော်ယမက် သို့မဟုတ် သောက်သောရေအတွက် အသုံးပြုမည့် ပန်ပ်များအတွက် ပန်ပ်၏ ပစ္စည်း၊ ပိတ်မိအောင် စီမံမှုစနစ်နှင့် သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များကို စဉ်းစားရမည်။ ဂလိုကော်လ်ကို ဒုတိယအအေးဓာတ်ပေးမှုအဖြစ် အသုံးပြုပါက ၎င်း၏ အက်စ်စင်သို့မဟုတ် အထူသို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုအတွက် ပန်ပ်တွက်ချက်မှုတွင် ထည့်သွင်းရမည်။
၇။ ပန်ပိုမ်းရွေးချယ်ရာတွင် မည်သည့်အချက်များကို လိုအပ်ပါသနည်း။
မှန်ကန်သော ချီလ်လာအတွက် ပန်ပိုမ်း ကိုရွေးချယ်ရာတွင် အောက်ပါအချက်များကို အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
၁။ အအေးချနိုင်မှု
၂။ ရေပေးပို့မှုနှင့် ပြန်လည်ရယူမှု အပူချိန်
၃။ လိုအပ်သောရေစီးကြောင်း
၄။ ပိုက်လုံးနှင့်အလျား
၅။ တံခါးဖွင့်ပေးသည့်ပိုက်များ၊ စီးကြောင်းစစ်ထုတ်သည့်ပိုက်များနှင့် ပေါင်းစပ်မှုများ
၆။ အပူလဲလှယ်သည့်စက် သို့မဟုတ် စက်ကူးပြောင်းမှုအတွက်ဖိအားဆုံးရှုံးမှု
၇။ လှည့်ပတ်စီးကြောင်းဖြစ်သည့်အရည်နှင့် အက်စစ်ဓာတ်ပါဝင်မှု
၈။ တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများ
ဤအချက်များဖြင့် လိုအပ်သော ပန်ပိုမ်းအလုပ်လုပ်မှုအမှတ်ကို တိကျစွာသတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။
အဆုံးသတ်
ရေပန်ပ်သည် ချောင်းအအေးဓာတ်ပေးစက်နှင့် တွဲဖက်ထားသော မော်တော်မှုန်းသီးသန့်မျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အအေးဓာတ်ပေးစနစ်တစ်ခုလုံးတွင် လိုအပ်သော အအေးဓာတ်ပေးထားသောရေစီးဆင်းမှုကို ပေးဆောင်ရန် တာဝန်ရှိသည်။
အရေးကြီးသော အချက်သုံးခုများမှာ -
စီးကြောင်းနှုန်း — ရေမည်မျှပမာဏကို လှည့်ပတ်စီးကြောင်းဖေးပေးရန်လိုအပ်ပါသည်။
ပန်ပ်ခေါင်း — ပန်ပ်သည် အခက်အခဲမည်မျှကို ကျော်လွှားရမည်နည်း။
ပါဝါ — မော်တာပါဝါ မည်မျှလိုအပ်သနည်း။
အကောင်းဆုံး စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ရေခဲစက် ရေပန့်ရွေးချယ်မှု အများဆုံး စီးဆင်းမှု၊ အများဆုံး ခေါင်း သို့မဟုတ် အကြီးမားဆုံး မော်တာပါသော ပန်ပ်မဟုတ်ပါ။ လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုကို လိုအပ်သော ခေါင်းတွင် ပေးစေသည့် ပန်ပ်ဖြစ်သည်။ လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုကို လိုအပ်သော ခေါင်းတွင် အသုံးပြုမှုအတွက် ယုံကုံစိတ်ချရပြီး ထိရောက်မှုရှိသော လုပ်ဆောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းရမည်။
သင်သည် မည်သည့် ရေပန့် သင့်၏ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အအေးဓာတ်ပေးစက်သည် သင့်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် အအေးဓာတ်ပေးနိုင်မှု၊ ရေအပူချိန်၊ စီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်နှင့် ပိုက်လိုင်းအခြေအနေများကို ပေးပေးပါ။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အအေးဓာတ်ပေးစက်ထုတ်လုပ်သူများသည် အသုံးပြုမှုအမျိုးအစားအလိုက် သင့်တော်သော ပန်ပ်ကို ရွေးချယ်ပေးနိုင်မည်။
