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冷却グリコールチラー流体は、多くの機械を適切に制御するために重要です。これにより、機械は長期間にわたり安定して動作し、寿命が延びます。イーデはこれらの流体のバランスが極めて重要であることを理解しています。これらのチラーは、熱を除去する装置を通じて低温の流体を循環させることで作動します。しかし、時間の経過とともに流体は劣化するため、定期的に交換が必要です。また、いつ、どのように流体を交換すべきかを把握することも同様に重要です。このブログでは、適切なグリコール濃度の決定方法や、当社の グリコールクーラー チラー流体の交換に関するベストプラクティスについて説明します。
冷却水システムに適したグリコール濃度とは何ですか？
正しい濃度を求めるには、比重計などの簡単な装置を利用できます。この装置は液体の密度を測定し、その中にどのくらいの量のグリコールが含まれているかを教えてくれます。 工業用グリコールチラー 寒い地域でプラントを運転している場合は、より高めのグリコール濃度を選択するかもしれません。多くの企業では凍結防止と良好な冷却性能を両立するため、30～50％のグリコール混合液を使用しています。また、使用するグリコールの種類も重要です。一般的な種類はエチレングリコールとプロピレングリコールの2つです。食品関連のシステムでは、プロピレングリコールの方がエチレングリコールよりも適しています。
グリコールチャillerの流体交換における最良のプラクティスは何ですか？
まず、チラーを停止して冷却させます。その後、古いグリコールを承認された容器に注意深く排出してください。手袋やゴーグルなどの安全装備を着用することを確認してください。古い液体を排出した後は、システムを水でフラッシュし、この工程で残っている古い液体をすべて使用するのがよい方法です。これは蓄積された汚れをすべて除去し、新しい液体の性能を妨げないためです。システムが清潔になったら、新しい グリコールチラーユニット 混合液で満たす段階です。濃度に注意を払い、前述したすべての手順を正確に守ってください。
グリコールチラーの液体は、できるだけ効率を維持するためにどのくらいの頻度で交換する必要がありますか？
グリコールチラー用流体は、アイスリンクや大規模な倉庫など、さまざまな機械や建物の冷却に不可欠です。グリコールチラーの性能は、内部の流体の状態に左右されます。流体が汚れている、汚染されている、あるいは単に古くなっている場合、本来の性能を発揮できません。しかし、円滑な運転を維持するためには、どのくらいの頻度でこの流体を交換すべきでしょうか？多くの専門家の一致した見解として、長寿命（グリコール）流体は1〜2年ごとに交換することが推奨されています。
グリコール流体の交換時期はどうやって判断すればよいですか？
場合によっては、スケジュールだけでなく、グリコールチラー流体の交換が必要であることを示すサインにも注意を払う必要があります。初期のサインの一つは流体の色の変化です。透明ではなく、濃く濁って見える場合は、汚れや油分が混入している可能性があり、早めに交換を検討した方がよいかもしれません。また、以前はなかった不自然な音が冷却装置から聞こえることも、交換の目安となるもう一つの指標です。