စက်မှုလုပ်ငန်းအအေးခဲများသည် ကာဗွန်ကရစ္စတယ်ပြားများနှင့် ပလပ်စတစ်ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် "တိတ်ဆိတ်သော ကာကွယ်သူ" အဖြစ် မည်သို့လုပ်ဆောင်ပေးသနည်း

အစပြုခြင်း - အပူချိန်နှင့် တိကျသောအအေးပေးခြင်း ဆုံတွေ့ချိန်တွင်

ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆူရှုး စက်ရုံတွင် နေ့စဥ် ပလတ်စတစ် ပြားများကို မီးအားဖြင့် အပူပေး၍ မော်ဒယ်များအတွင်းသို့ ဖိထုတ်ပေးနေပါသည်။ တိကျသော အအေးပေးစနစ် မရှိပါက ဤပူနွေးသော ကုန်ပစ္စည်းများသည် ချက်ချင်းပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်ပြီး မော်ဒယ်မှ ထွက်လာသည့် ချောကလက်များကဲ့သို့ အရည်ပျော်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၏ “ကြယ်တုံးတွဲ” ဖြစ်သော စက်မှုလုပ်ငန်း ချောင်းအေးစနစ်နှင့် မော်ဒယ် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာတို့ ပါဝင်လာပါသည်။ ဆူရှုးတွင် အခြေစိုက်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်း အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု ပစ္စည်းများကို သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကာဗွန် ကရစ္စတယ် ပြားနှင့် ပလတ်စတစ် ပိုက်ထုတ်လုပ်မှု စက်တန်းနှစ်ခုကို ဥပမာပြု၍ ချောင်းအေးစနစ်များ၏ ရိုးရှင်းသော်လည်း မရှိမဖြစ် အရေးပါသည့် ကမ္ဘာသို့ သင့်အား ခေါ်ဆောင်သွားပါမည်။

အခန်း (၁) - ရိုးရှင်းသော်လည်း အရေးပါသော ရူပဗေဒ အခြေခံမူ

ပလတ်စတစ်မှုန့်ဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းသည် အချိန်နှင့် ယှဉ်၍ ပြိုင်ဆိုင်နေသည့် လုပ်ငန်းတစ်ခုပင် ဖြစ်ပါသည်။ မော်လ်ဒ်အပူချိန်စက်သည် ပလတ်စတစ်ကို စံပြ ပျော့ပျောင်းနိုင်သော အခြေအနေသို့ အပူပေးပြီး မော်လ်ဒ်ပြုလုပ်မှု ပြီးဆုံးပြီးနောက် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို "ခိုင်မာစေရန်" အမြန်ဆုံး အအေးခံကာ မာမြဲအောင် လုပ်ပေးရပါသည်။ ရေသည် အပူစုပ်ယူနိုင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ စရိတ်သက်သာခြင်းနှင့် လည်ပတ်ရန် လွယ်ကူခြင်းတို့ကြောင့် အကောင်းဆုံး အအေးပေးသည့် အလုပ်သုံးပစ္စည်း ဖြစ်လာပါသည်။ ရေခဲပေးစက် (water chiller) ၏ တာဝန်မှာ ရေစီးကြောင်းကို ဆက်တိုက်၊ တည်ငြိမ်စွာနှင့် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်အပူချိန်တွင် တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းပေးရန် ဖြစ်ပါသည်။

အပူပေး၍ မကြာခင်က ထုတ်လုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်ပြွန်တစ်ခုကို စိတ်ကူးကြည့်ပါ။ ပုံမှန်ရေဖြင့်သာ အအေးပေးခြင်း (သို့) သဘာဝအတိုင်း အအေးခံခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ပါက အပူချိန်ကျဆင်းမှုနှုန်း မညီညာခြင်းကြောင့် ပြွန်သည် ကွေးခြင်း၊ ဥပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ခြင်း (သို့) မျက်နှာပြင်တွင် အက်ကြောင်းများ ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း အကြီးစားများတွင် ထိုကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များကို လက်မခံနိုင်ပါ။

အခန်း (၂) - ကာဗွန် ကရစ်စတယ် ပြားများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ရေခဲပေးစက်များ၏ အသုံးချမှု

(ဒီဓာတ်ပုံနှစ်ပုံသည် ကာဗွန်ကရစ္စတယ်ပြားများ၏ ထုတ်လုပ်ရေးနေရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များက ရိုက်ကူးခဲ့သည့် အမှန်တကယ်ကွင်းဆင်းဓာတ်ပုံများ ဖြစ်ပါသည်။ ကာဗွန်ကရစ္စတယ်ပြား extrusion မော်လ်၏ နောက်ဘက်တွင် အလင်းရောင်ရှိသော ပြားတစ်ချပ်သည် ရေတိုင်ကီထဲသို့ ချောမွေ့စွာ ဝင်ရောက်နေပြီး ရေတိုင်ကီ၏ ဘေးဘက်တွင် ငွေရောင် 20hp လေအေးပေးစက်သည် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နေပြီး ၎င်းအတွက် အဆက်မပြတ် အအေးပေးစွမ်းအားကို ပေးနေပါသည်)

ကာဗွန်ကရစ္စတယ်ပြားများသည် ထိရောက်စွာ အပူပေးခြင်းနှင့် အဆင့်မြင့် အလှဆင်ခြင်းအတွက် အသုံးများသော ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ပြားချပ်မျဉ်း၊ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် အပူစွမ်းဆောင်ရည်တို့အတွက် အလွန်တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။ ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု အနုပညာကို အဆုံးစွန် စမ်းသပ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

Chiller သည် ဤနေရာတွင် မည်သို့လုပ်ဆောင်ပါသနည်း။

1. ချက်ချင်းအအေးပေးခြင်း- 150℃ အထိရှိသော အပူချိန်ရှိသည့် ကာဗွန်ကရစ္စတယ်ပြားများသည် ကျယ်ပြန့်သော မော်လ်မှ extruded ပြီးနောက် ချက်ချင်း ရေတိုင်ကီထဲသို့ ဝင်ရောက်ပါသည်။

၂. တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု - ကျွန်ုပ်တို့တပ်ဆင်ထားသော 20hp လေအေးခဲ့သည့် chiller သည် ရေတိုင်ကီအပူချိန်ကို ၅℃ မှ ၁၅℃ အတွင်း (ကုန်ကြမ်းနှင့် အမြန်နှုန်းအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်) တိကျစွာထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဤအေးခဲမြန်မှုနှင့် တစ်သမတ်တည်းအေးခဲမှုသည် အတွင်းဖိအားမညီမျှမှုကြောင့် ပြားများ ကွေးခြင်း၊ အနားများလှိုင်းထခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

၃. မျက်နှာပြင်ကာကွယ်ခြင်း - အေးခဲမြန်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့ပြီး မှန်ကဲ့သို့ဖြစ်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်ကရစ္စတယ်ပြားများ၏ အပူထုတ်လုပ်မှု တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ခြင်းနှင့် အလှအပဆိုင်ရာပုံပန်းသဏ္ဍာန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

၄. ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်မှု - ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ရှေ့ဘက်တွင်ရှိသော mold temperature machine သည် ကုန်ကြမ်းများ အပြည့်အဝမျောပါစေရန်နှင့် စီးဆင်းမှုတစ်သမတ်တည်းရှိစေရန် သေချာစေပြီး၊ နောက်ဘက်ရှိ chiller သည် ချက်ချင်း "သတ်မှတ်"ပေးပါသည်။ အပူပေးခြင်းနှင့် အေးခဲခြင်း၏ ဤကောင်းမွန်သောပေါင်းစပ်မှုသည် အရည်အသွေးမြင့်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြင့် ကာဗွန်ကရစ္စတယ်ပြားများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကလျှို့ဝှက်ချက်ဖြစ်ပါသည်။

စားသုံးသူတန်ဖိုး - ပြားများအတွက် နောက်ဆက်တွဲ ပြင်ဆင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လျော့နည်းခြင်းက အသုံးမကျတော့သည့်နှုန်းကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကိုလည်း ၁၅-၂၀% ခန့် တိုးတက်စေခဲ့သည်။

အခန်း (၃) - ထုတ်လုပ်ရေးစက်တွင် ရေခဲပြွန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ရေခဲသေတ္တာများ၏ အသုံးဝင်ပုံ

(ဤဓာတ်ပုံကို ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးနေရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ စားသုံးသူများက နေရာတွင်ရောက်၍ ရိုက်ယူထားခြင်းဖြစ်ပါသည် - ဓာတ်ပုံတွင် ရေအေးပေးရေဖြင့် ပြည့်နေသည့် ဗကူးချိန်ထိန်းကန်အလျားကြီးတစ်ခုကို အလေးပေးပြထားပြီး အချင်းအရွယ်အစားမျိုးစုံရှိသည့် ပလပ်စတစ်ပိုက်များ ဖြတ်သန်းနေပါသည်။ နောက်ခံတွင် စွမ်းအင်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းရေခဲသေတ္တာတစ်လုံးကို ပိုက်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး ပိတ်သောကွင်းစနစ်တစ်ခု ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။)

နေ့စဉ်ဘဝတွင် ကျွန်ုပ်တို့ နေရာရာတွင် မြင်တွေ့နေရသည့် PVC/PPR ရေစုပ်ပိုက်များနှင့် ရေပေးဝေရေးပိုက်များသည်လည်း ရေအေး၏ “ရေချိုးပေးခြင်း” အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အခြေခံ၍ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ပိုက်များကို ပြွန်ထုတ်ပြီးနောက် ရေအေးပေးခြင်းသည် အပူချိန်ကျစေရန်သာ မဟုတ်ဘဲ “တိကျမှုကို ထိန်းညှိပေးသည့်” လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

ရေခဲသေတ္တာသည် ဤနေရာတွင် ပြဿနာများကို မည်သို့ဖြေရှင်းပေးပါသနည်း?

၁။ ပုံပျက်ခြင်းကို တိုက်ဖျက်ခြင်း - ပလပ်စတစ်ပိုက်များကို ပူအိုင်းနေစဉ်တွင် အလွန်နူးညံ့ပါသည်။ ချောင်းခြောက်စက်မှ ရရှိသော ရေအေးသည် ဗကူးကျွမ်း စမ်းသပ်မှုတန်ကာအတွင်း ပိုက်၏ အပြင်ဘက်နံရံကို အမြန်အေးခဲစေပြီး ပုံသေးဝိုင်းပုံနှင့် စံအတိုင်းအတာများကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ မြင်တိုင်းအတိုင်း အမြန်နှုန်းမြင့် ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုစီတွင် ချောင်းခြောက်စက်ကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစံနှုန်းတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။

၂။ ကျဉ်းခြင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်း - ပလပ်စတစ်သည် အေးသောအခါတွင် ကျဉ်းလာပါသည်။ ရေအပူချိန် တည်ငြိမ်မှုသည် ကျဉ်းခြင်း၏ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ချောင်းခြောက်စက်များသည် အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုကို ±၁°C အတွင်း ကန့်သတ်ရန် ဉာဏ်ရည်မြင့် PID ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုပြီး ပိုက်တစ်ခုလုံးတွင် နံရံအထူ တစ်သမတ်တည်းရှိစေပြီး အားနည်းသောနေရာများကို ရှောင်ရှားပေးပါသည်။

၃။ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ကိုင်တွယ်ခြင်း - ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုသည် ၂၄ နာရီ ၇ ရက် ပြုလုပ်လေ့ရှိပါသည်။ ချောင်းခြောက်စက်၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို စမ်းသပ်ခြင်းခံနေရပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စွမ်းအင်အထိရောက်ဆုံး ကွန်ပရက်ဆာများ၊ ဓာတ်တိုးခံ အငွေ့ပျံ့ပြားစေသော ပစ္စည်းများနှင့် ပလိပ်ပြားအပူလဲပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ရက်ရှည် အလုပ်များပြားစွာ လုပ်ဆောင်နေစဉ် အအေးပေးစွမ်းရည် မကျဆင်းစေရန် သေချာစေပါသည်။

4. စွမ်းအင်ထိရောက်မှု - ကျွန်ုပ်တို့၏ အကြံပြုထားသော လေအေးပေးစက်များကဲ့သို့သော ခေတ်မီချီလာများတွင် အိန်ဗာတာနည်းပညာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် လေပန်ကာများကို အသုံးပြု၍ လက်တွေ့ဝန်အပေါ် အခြေခံ၍ စွမ်းအင်ကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးပြီး ယခင်မော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လျှပ်စစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို 30% အထိ ချွေတာပေးနိုင်ပါသည်။

အခန်း (4) - အထူးကု ချီလာထုတ်လုပ်သူကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်သင့်သနည်း

ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ချီလာတစ်လုံးသည် "အေးမြခြင်း" ထက် ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်ရန် လိုအပ်ကြောင်း သိရှိပါသည်။ ၎င်းသည် အောက်ပါတို့ဖြစ်ရပါမည်-

- အထူးပြုပြုလုပ်ထားခြင်း - သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အမြန်နှုန်း၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားများ (ဥပမာ - 20HP, 30HP, 50HP) တို့နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပြီး စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကျခြင်း သို့မဟုတ် စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ဖြစ်ပါသည်။

- ဉာဏ်ရည်မြင့်မားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရခြင်း - လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ပိုမိုလွယ်ကူစေရန်နှင့် စိတ်ချရမှုရှိစေရန် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှု၊ ပြဿနာအချက်ပြမှုများ၊ ရေခဲတားဆီးမှုများ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။

- ကြာရှည်ခံစေရန် တည်ဆောက်ထားခြင်း - ပလပ်စတစ်လုပ်ငန်း၏ အေးပေးရေတွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော အနည်းငယ်သော အညစ်အကြေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဓာတ်မတည့်မှုကာကွယ်သော ဒီဇိုင်းများဖြင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို တည်ဆောက်ထားပြီး စက်ပစ္စည်း၏ သက်တမ်းကို ကြာရှည်စေပါသည်။

ပြည့်စုံသော ပံ့ပိုးမှု - ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ရုံအကဲဖြတ်ခြင်း၊ ဖြေရှင်းနည်းဒီဇိုင်း၊ တပ်ဆင်မှုအကြံပေးခြင်းမှစ၍ ရောင်းပြီးနောက် ထိန်းသိမ်းမှုအထိ အဆုံးမှအစ ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။

နိဂုံး - အပူချိန် - မမြင်ရသော ယှဉ်ပြိုင်မှုအားသာချက်

ကာဗွန်ကရစ္စတယ်ပြားနှင့်ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုအခင်းအကျင်းတွင် အပူပေးစက်သည် "ဦးဆောင်သရုပ်ဆောင်" ဖြစ်ပြီး မော်ဒယ်သည် "ကြယ်ပွင့်" ဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင် စက်မှုအအေးပေးစက်မှာ နောက်ကွယ်တွင် မဖြစ်မနေလိုအပ်သော "တိတ်ဆိတ်သော ကာကွယ်သူ" ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်း၏ အအေးဓာတ်ဖြင့် ပြားတိုင်း၏ ပြားခြင်းနှင့် ပိုက်တိုင်း၏ စက်ဝိုင်းပြည့်ခြင်းကို ကာကွယ်စောင့်ရှောက်ပေးပြီး မမြင်ရသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များအတွက် ထင်ရှားသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ဈေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်မှုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။

သင်သည် ပလပ်စတစ်အပူပေးစက်တန်းကို စီစဉ်နေခြင်း (သို့) အဆင့်မြှင့်တင်နေပါက ဤ"တိတ်ဆိတ်သော ကာကွယ်သူ"ကို နားလည်ရန် အနည်းငယ်ပို၍ အချိန်ကုန်သက်သာစေပါ။ ကျွမ်းကျင်သော မိတ်ဖက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတို့ကို ထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။