معالجة البلاستيك

في صناعة معالجة البلاستيك التنافسية للغاية، تعد كفاءة الإنتاج وجودة المنتج مفتاح النجاح. سواء كان التشكيل بالحقن، أو إنتاج الأنابيب عن طريق الضغط، أو تشكيل الحاويات عن طريق النفخ، فإن التقلبات الحرارية لأدوات القالب والمعدات تؤثر مباشرة على دقة المنتج، ونوعية السطح، ووقت الدورة. تعمل وحدات التبريد الصناعي كـ"حراس درجة الحرارة" في معالجة البلاستيك، حيث تحقق إنتاجًا اقتصادي وكفء من خلال التبريد الموثوق والتحكم الدقيق بدرجة الحرارة، مما ينشئ نظام إنتاج مستقر ومغلق.

التطبيق الأساسي لوحدات التبريد في معالجة البلاستيك

1. تشكيل بالحقن

تقليل وقت التبريد في القالب يقصر من دورة الإنتاج، ويقلل من التوتر الداخلي للمنتج، ويعمل على منع الانكماش أو التشوه. يضمن الاتساق البعدي للمكونات الدقيقة مثل قطع إلكترونية وأجزاء سيارات.

2. خط التفريغ

يقدم تبريدًا مستمرًا لمسمار المُفرغ وحوض الت headibration لمنع تدهور المادة، ويضمن سطوح ناعمة وكثافة موحدة للألواح، والأنابيب والملفات، ويعزز بشكل كبير إنتاج المنتجات النهائية.

3. تشكيل بالنفخ

تحكم في درجة حرارة القالب لتسريع التبريد والتشكيل لمجموعة متنوعة من المنتجات المجوفة مثل عبوات PET وأوعية الكيميائيات، مما يقلل إلى أقصى حد من تشوهات التجعد والتبلور أثناء الإنتاج الضخم.

لماذا تختار مضخة التبريد الخاصة بنا؟

✅ التحكم الذكي بدقة عالية

دقة درجة الحرارة ±0.5℃ مصممة خصيصًا لمعالجة البلاستيك مثل ABS وPC وPP، وهي مناسبة لمتطلبات الإنتاج المعقدة.

✅ تصميم توفير الطاقة

مجهز بتقنية ضاغط عالي الأداء وتكنولوجيا العاكس، مقارنة بالنماذج التقليدية، يتم تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 25٪، مما يخفض بشكل كبير التكاليف التشغيلية على المدى الطويل.

✅ متانة وموثوقية

بفضل المبخر المقاوم للصدأ والنظام متعدد طبقات الحماية، يمكن للمعدات تحمل البيئات الصعبة للمصنع (الحرارة، الغبار)، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

✅ حلول مخصصة

من صب البلاستيك الصغير إلى خطوط إنتاج الضغط الكبيرة، يمكن تخصيص النماذج المبردة بالماء أو الهواء، مع ضمان عالمي ودعم تقني.