Procesarea plasticului
În industria extrem de competitivă a prelucrării plasturilor, eficiența producției și calitatea produselor sunt cheile succesului. Indiferent dacă este vorba de modelare prin injecție, extrudare de tuburi sau formare prin suflare a recipientelor, fluturările de temperatură ale matricelor și echipamentelor afectează direct precizia produselor, finisajul suprafeței și timpul de ciclu. Refredatoarele industriale, ca „guardienii temperaturii” ai prelucrării plasticului, realizează o producție economică și eficientă prin răcire fiabilă și control precis al temperaturii, creând un sistem de producție stabil în circuit închis.
Aplicația principală a refredatorilor în prelucrarea plasticului
1. Prelucrarea prin injectare
Răcirea rapidă a matricei scurtează timpul de ciclu, reducând stresul intern al produsului și previne retragerea sau deformarea. Asigura consistența dimensională a componentelor precise, cum ar fi cele electronice și auto.
2. Linia de extrudare
Ofere răcire continuă pentru extruderul cu tarabila și rezervorul de calibrare pentru a preveni degradarea materialului, pentru a asigura suprafețe netede și o densitate uniformă a plăcilor, tuburilor și profilurilor, și pentru a îmbunătăți semnificativ rendita produselor finite.
3. Prelucrarea prin suflare
Controlați temperatura formei pentru a accelera răcirea și modelarea produselor goale, cum ar fi sticlele PET și recipientele chimice, minimizând defectele de deformare și cristalizare în producția în masă în cel mai mare grad posibil.
De ce să alegeți răcitorul nostru?
✅ Control inteligent cu precizie
Acuratețea temperaturii de ±0.5℃ este concepută special pentru prelucrarea plasticelor cum ar fi ABS, PC și PP, fiind potrivită pentru cerințe de producție complexe.
✅ Design econom cu energie
Echipat cu compresor de înaltă performanță și tehnologie inverter, comparativ cu modelele tradiționale, consumul de energie este redus cu 25%, diminuând semnificativ costurile operaționale pe termen lung.
✅ Durabilitate și fiabilitate
Evaporatorul rezistent la coroziune și sistemul de protecție multi-strat pot rezista în mediile severe ale atelierului (căldură, praf), asigurând o funcționare stabilă 24/7.
✅ Soluții personalizate
De la mașinării de injectare mici până la linii de producție mari de extrudere, modele cu răcire prin apă sau aer pot fi personalizate, cu garanție și suport global.