プラスチック加工

競争の激しいプラスチック加工業界では、生産効率と製品品質が成功の鍵です。インジェクション成形、押出パイプ、またはブローモールド容器にせよ、金型や設備の温度変動は製品の精度、表面仕上げ、およびサイクルタイムに直接影響します。工業用冷水機は、プラスチック加工の「温度の守護者」として、信頼性のある冷却と精密な温度制御により経済的で効率的な生産を実現し、安定した閉ループ生産システムを作り出します。

冷水機のプラスチック加工におけるコアアプリケーション

1. インジェクション成形

金型の急速冷却はサイクル時間を短縮し、製品の内部応力を低減し、収縮や変形を防止します。電子部品や自動車部品などの精密部品の寸法の一貫性を確保します。

2. 挟出成型ライン

スクリュー押出機と校正タンクに連続的な冷却を提供し、材料の劣化を防ぎ、板、管、プロファイルの滑らかな表面と均一な密度を確保し、製品の収率を大幅に向上させます。

3. ブローモールド

PETボトルや化学容器などの中空製品の冷却と成形を加速するために金型温度を制御し、量産時の歪みや結晶化の欠陥を最小限に抑えることができます。

なぜ私たちの冷却装置を選ぶのですか？

✅ スマートな精密制御

±0.5℃の温度精度は、ABS、PC、PPなどのプラスチック加工のために特別に設計されており、複雑な生産要件に適合します。

✅ 省エネルギー設計

高性能コンプレッサーやインバータ技術を搭載しており、伝統的なモデルと比較してエネルギー消費が25%削減され、長期的な運営コストを大幅に低減します。

✅ 耐久性と信頼性

腐食に強いエバポレーターと多重保護システムにより、厳しい作業環境（熱、埃）にも耐えられ、24時間年中無休で安定した動作を確保します。

✅ カスタマイズされたソリューション

小型の射出成形から大型の押出生産ラインまで、水冷式や空冷式のモデルをカスタマイズでき、全世界での保証とサポートを受けられます。