Guia de Solução de Problemas para Bomba de Água Barulhenta em Resfriador a Ar

No último sábado, um chiller refrigerado a ar enviado para Angola apresentou ruído excessivo na bomba durante a inicialização. O cliente relatou isso no WhatsApp, e imediatamente iniciamos a solução de problemas.

Como se tratava da primeira partida, poderia haver ar no sistema. Pedimos ao cliente que observasse por algum tempo. Em seguida, o cliente relatou que o ruído persistia, então continuamos a investigação.

Orientamos o cliente a instalar uma válvula de esfera na saída de água gelada e a estrangulá-la para reduzir a vazão. Também verificamos se o motor estava girando em sentido inverso — em condições normais, o motor deve girar no sentido horário.

Após essas etapas, o ruído da bomba persistiu. Em seguida, instruímos o cliente a remover os parafusos da bomba (observação: essa operação não afeta a vedação, engrenagens, etc.) para verificar se havia algum objeto preso no interior.

Finalmente, o cliente abriu a bomba e encontrou um objeto estranho que não pertencia à nossa fábrica – um pequeno pedaço de tubo de plástico havia caído acidentalmente ao abrir a tampa do reservatório de água para adicionar água.

Após várias horas de diagnóstico de falhas, identificamos com sucesso a causa do ruído da bomba.

Etapas para Diagnóstico de Falhas no Ruído da Bomba:

Verifique a corrente nominal na placa de identificação do motor. Se a corrente exceder esse valor, investigue mais detalhadamente. Corrente excessiva geralmente indica operação com vazão elevada, e o motor também superaquecerá.

1. Verificar o valor da corrente: Está ele acima da corrente nominal indicada na placa de identificação do motor?

2. Se a corrente estiver acima do limite: Verifique se a tensão está dentro da faixa especificada – valor real de 380 V, devendo estar dentro de ±10%.

3. Verificar o sentido de rotação: As bombas LD normalmente giram no sentido horário. (Observe a rotação do ventilador olhando de cima do motor)

4. Verifique a operação de alto fluxo: Observe o manômetro. Se a pressão for inferior ao valor indicado após o modelo da bomba, ela está operando em alto fluxo. (Exemplo: LD50-24/2; 24 é a altura manométrica nominal. Se a pressão no local for inferior a 24, trata-se de operação em alto fluxo — é necessário regular a válvula para 0,24 MPa)

5. Remova a tampa do ventilador: Gire manualmente o ventilador para verificar se está preso.

6. Se o ventilador estiver preso: É possível que a bomba esteja apresentando atrito. Se não estiver preso, o interior da bomba provavelmente está em boas condições, sem peças danificadas.

7. Verifique o meio bombeado: Se for mais viscoso do que água corrente comum, pode ser necessário um motor de maior potência.

Se você ainda suspeitar que o ruído está vindo do interior da bomba, pode remover os parafusos ao redor dela para abri-la e inspecionar o impulsor. Nesse caso, posicione a bomba com segurança e faça-a funcionar em marcha lenta para verificar se há algum ruído anormal. Caso contrário, o problema pode ser uma entrada de água insuficiente.

Observação: Não toque no impulsor enquanto ele estiver girando.